Диплом по стратегии развития предприятий реального сектора экономики - (диплом)

Диплом по стратегии развития предприятий реального сектора экономики - (диплом)

Расчетный период инвестиционного проекта определяется исходя из требований инвестора и срока эксплуатации объекта. В данном случае, обусловленный требованиями банка-кредитора период принимается равным 6 годам. Причем в 1 год производится строительство объекта, во 2 - освоение, а в 3 - выход на проектную мощность.

Ниже приводятся необходимые для расчета показателей эффективности проекта данные (исходная информация - прогнозы нескольких независимых экспертов): Таблица 3. 4. Исходные предпосылки для определения основных

показателей эффективности реализации инвестиционного проекта. Таблица 3. 5

    Показатели
    Годы
    2000
    2001
    2002
    2003
    2004
    2005
    2006
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    Процент инфляции
    15
    12
    10
    8
    6
    6
    Коэффициент инфляционной корректировки
    1
    1, 15
    1, 12
    1, 1
    1, 08
    1, 06
    1, 06
    Коэффициент инфляционной корректировки нарастающим итогом
    1
    1, 15
    1, 288
    1, 4168
    1, 5301
    1, 622
    1, 7193
    Норматив дисконтирования
    16, 5
    16, 5
    16, 5
    16, 5
    16, 5
    16, 5
    Коэффициент дисконтирования
    1, 00
    0, 86
    0, 74
    0, 632
    0, 543
    0, 47
    0, 4

Расчет коэффициента дисконтирования велся по формуле at=, где Е - норматив дисконтирования, а t - номер года по порядку (2000 - 0-й год, 2006 - 6-й год). С учетом того, что экономическая обстановка в России, по прогнозам аналитиков будет улучшаться (ожидается снижение ставки рефинансирования), принимаем норматив дисконтирования равным 1/2 от нынешней ставки рефинансирования (35%).

Как уже упоминалось выше, банк выдает кредит равный 50% от объема необходимых на реализации данного проекта средств, номинированный в рублях (последнее обусловлено партнерскими отношениями двух участников проекта в составе ФПГ). Базой под процент выплат по кредиту является в данном проекте балансовая прибыль. Ставка процента принимается равной 20%. Ниже приведен график погашения основной суммы кредита и процентов по нему:

Таблица 3. 5. График капиталовложений и погашения банковского кредита в 2000–2006 годах. Таблица 3. 6

    Показатели
    2000
    2001
    2002
    2003
    2004
    2005
    2006
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    1) Капиталовложения, млн. руб:
    - за счет
    банковского
    кредита;
    9, 9912
    - за счет
    собственных средств.
    9, 9912
    2) Погашения процентов по
    кредиту, млн. руб.
    2, 0434
    2, 0953
    2, 3028
    2, 4711
    2, 6493
    3) Возврат
    основной суммы кредита, млн. руб.
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978

Оценка эффективности проекта проводится на основании сопоставления денежных потоков, спровоцированных его реализацией. Поэтому рассмотрим различные направления и рассчитаем значения денежных потоков. Результаты приведены в таблице 3. 6:

Таблица 3. 6. Результаты определения денежных потоков участников проекта в течение его эксплуатационной фазы, млн. рублей

    Таблица 3. 7
    Показатели
    Годы
    2002
    2003
    2004
    2005
    2006
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    1. У АООТ "Челябинский трубопрокатный завод"
    1) Выручка
    а) в базисных ценах
    87, 6310
    99, 3269
    99, 3269
    99, 3269
    99, 3269
    б) в прогнозных ценах
    112, 8687
    140, 7264
    151, 9801
    161, 1082
    170, 7728
    2) Текущие издержки
    а) амортизация
    1, 0402
    1, 1442
    1, 2357
    1, 3099
    1, 3885
    б) материальные . затраты
    76, 3495
    95, 9823
    103, 6579
    109, 8837
    116, 4754
    в) зарплата
    2, 3395
    2, 6838
    2, 8984
    3, 0725
    3, 2568
    г) начисления на зарплату
    0, 9356
    2, 1777
    2, 3518
    2, 4931
    2, 6427
    д) прочие
    9, 6301
    10, 5931
    11, 4403
    12, 1274
    12, 8549
    Продолжение таблицы 3. 6
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    е) Итого затрат
    90, 2950
    112, 5811
    121, 5841
    128, 8866
    136, 6182
    3) Оборотный капитал
    а) всего
    9, 4609
    11, 8354
    12, 7819
    13, 5496
    14, 3624
    б) прирост
    2, 1155
    2, 3745
    0, 9465
    0, 7677
    0, 8128
    4) Погашение процентов по кредиту
    2, 0434
    2, 0953
    2, 3028
    2, 4711
    2, 6493
    5) Погашение основной суммы кредита
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    6) Налоги
    12, 3567
    15, 1709
    16, 3841
    17, 3682
    18, 4101
    а) на пользователей автодорог
    2, 8217
    3, 5182
    3, 7995
    4, 0277
    4, 2693
    б) на нужды образования
    0, 0234
    0, 0268
    0, 0290
    0, 0307
    0, 0326
    в) на содержание ЖКХ
    1, 6930
    2, 1109
    2, 2797
    2, 4166
    2, 5616
    г) на имущество
    0, 5147
    0, 5662
    0, 6115
    0, 6482
    0, 6871
    г) НДС
    7, 3038
    8, 9488
    9, 6644
    10, 2449
    10, 8595
    д) Итого затрат
    104, 6951
    132, 3451
    142, 7688
    151, 2237
    160, 1754
    7) Налогооблагаемая прибыль
    8, 1736
    8, 3812
    9, 2113
    9, 8845
    10, 5973
    8) Налог на прибыль
    2, 4521
    2, 5144
    2, 7634
    2, 9654
    3, 1792
    9) Чистая прибыль
    5, 7215
    5, 8669
    6, 4479
    6, 9192
    7, 4181
    10) Финансовый итог
    4, 6462
    4, 6366
    6, 7371
    7, 4614
    7, 9938
    2. У Носта-банка
    2, 0434
    4, 5931
    4, 8006
    4, 9689
    5, 1471
    Поступление процентов по кредиту
    2, 0434
    2, 0953
    2, 3028
    2, 4711
    2, 6493
    Поступление основной суммы долга
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978

Отметим, что величины всех составляющих финансовых потоков определялись с учетом инфляционной корректировки (в прогнозных ценах).

    Налоги рассчитывались следующим образом:
    на нужды образования Ю 1 % от фонда заработной платы;

на содержание жилищно-коммунального хозяйства Ю 1, 5 % от выручки; на пользователей автодорог Ю 2, 5 % от выручки;

    на имущество Ю 2% от стоимости имущества;

на добавленную стоимость Ю 20% от стоимости, добавленной обработкой. Прирост ЧОК возмещается из чистой прибыли, что также учитывалось при расчете финансовых итогов.

Далее рассчитаем показатели значения основных показателей эффективности. Причем сроки окупаемости инвестиционного проекта для обоих его участников определяем графически, а внутреннюю норму прибыли на специальной компьютерной программе. Результаты расчетов представлены ниже.

Таблица 3. 7. Результаты определения показателей эффективности для обоих участников проекта.

    Таблица 3. 8
    № п/п
    Год
    Единовременные затраты
    Финансовый итог
    Дисконтированный эффект
    в момент времени t
    дисконтированный
    в прогнозных ценах
    дисконтированный
    в момент времени t
    интегральный, нарастающим итогом
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    I. У АООТ "Челябинский трубопрокатный завод"
    0
    2000
    9, 9912
    9, 9912
    -9, 9912
    -9, 9912
    1
    2001
    0, 0000
    -9, 9912
    2
    2002
    4, 6462
    3, 4233
    3, 4233
    -6, 5679
    3
    2003
    4, 6366
    2, 9324
    2, 9324
    -3, 6355
    4
    2004
    6, 7371
    3, 6574
    3, 6574
    0, 0219
    5
    2005
    7, 4614
    3, 4769
    3, 4769
    3, 4988
    6
    2006
    7, 9938
    3, 1974
    3, 1974
    6, 6962
    II. У Носта-банка
    0
    2000
    9, 9912
    9, 9912
    -9, 9912
    -9, 9912
    1
    2001
    0, 0000
    -9, 9912
    2
    2002
    2, 0434
    1, 5056
    1, 5056
    -8, 4856
    3
    2003
    4, 5931
    2, 9049
    2, 9049
    -5, 5808
    4
    2004
    4, 8006
    2, 6061
    2, 6061
    -2, 9746
    5
    2005
    4, 9689
    2, 3154
    2, 3154
    -0, 6592
    6
    2006
    5, 1471
    2, 0588
    2, 0588
    1, 3996
    Рассчитаем индекс прибыльности инвестиций:
    PIпр = 17, 6093/9, 9912 = 1, 7625;
    PIб = 11, 7200/9, 9912 = 1, 1730.

Далее сведем найденные показатели эффективности инвестиционного проекта в нижеследующую таблицу:

    Таблица 3. 8 Сводка основных показателей
    эффективности инвестиций.
    Таблица 3. 9
    Показатели
    Участники инвестиционного проекта
    АООТ "ЧТПЗ"
    Носта-банк
    1
    2
    3
    1. Срок окупаемости, лет
    4
    6
    2. Индекс прибыльности
    1, 7625
    1, 1730
    3. Внутренняя норма прибыли
    0, 35
    0, 159
    4. Интегральный экономический эффект
    6, 6962
    1, 3996

Как видно из представленных выше результатов расчета показателей эффективности, налицо явный дисбаланс в величине показателей эффективности рассматриваемого инвестиционного проекта для его участников (в пользу предприятия-инициатора). Это подтверждается также графиками по определению сроков окупаемости проекта, представленными выше. У банка внутренняя норма прибыли даже меньше принятой ставки дисконтирования, которая принималась заведомо низкой, что однозначно указывает на неэффективность инвестиционных вложений в данный проект для банка при предложенных условиях оплаты кредита. Очевидно, что банк-участник проекта, предоставивший кредит предприятию на льготных условиях будет настаивать на более справедливых для себя условиях. Поэтому примем величину процента от прибыли предприятия, отдаваемого банку в качестве выплат за предоставление кредита не 20, как было оговорено ранее, а на уровне 30. Таким образом, можно добиться выравнивания показателей эффективности для обоих участников проекта. Результаты дополнительных расчетов приведены ниже:

Таблица 3. 9 Результаты определения денежных потоков участников проекта в течение его эксплуатационной фазы (второй вариант), млн. рублей

    Таблица 3. 10
    Показатели
    Годы
    2002
    2003
    2004
    2005
    2006
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    1. У АООТ "Челябинский трубопрокатный завод"
    1) Выручка
    а) в базисных ценах
    87, 6310
    99, 3269
    99, 3269
    99, 3269
    99, 3269
    б) в прогнозных ценах
    112, 8687
    140, 7264
    151, 9801
    161, 1082
    170, 7728
    2) Текущие издержки
    а) амортизация
    1, 0402
    1, 1442
    1, 2357
    1, 3099
    1, 3885
    б) материальные затраты
    76, 3495
    95, 9823
    103, 6579
    109, 8837
    116, 4754
    в) зарплата
    2, 3395
    2, 6838
    2, 8984
    3, 0725
    3, 2568
    г) начисления на зарплату
    0, 9356
    2, 1777
    2, 3518
    2, 4931
    2, 6427
    д) прочие
    9, 6301
    10, 5931
    11, 4403
    12, 1274
    12, 8549
    е) Итого затрат
    90, 2950
    112, 5811
    121, 5841
    128, 8866
    136, 6182
    3) Оборотный капитал
    а) всего
    9, 4609
    11, 8354
    12, 7819
    13, 5496
    14, 3624
    б) прирост
    2, 1155
    2, 3745
    0, 9465
    0, 7677
    0, 8128
    4) Погашение процентов по кредиту
    3, 0651
    3, 1430
    3, 4542
    3, 7067
    3, 9740
    5) Погашение основной суммы кредита
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    6) Налоги
    12, 3567
    15, 1709
    16, 3841
    17, 3682
    18, 4101
    а) на пользователей автодорог
    2, 8217
    3, 5182
    3, 7995
    4, 0277
    4, 2693
    б) на нужды образования
    0, 0234
    0, 0268
    0, 0290
    0, 0307
    0, 0326
    в) на содержание ЖКХ
    1, 6930
    2, 1109
    2, 2797
    2, 4166
    2, 5616
    г) на имущество
    0, 5147
    0, 5662
    0, 6115
    0, 6482
    0, 6871
    г) НДС
    7, 3038
    8, 9488
    9, 6644
    10, 2449
    10, 8595
    д) Итого затрат
    105, 7168
    133, 3928
    143, 9202
    152, 4593
    161, 5001
    7) Налогооблагаемая прибыль
    7, 1519
    7, 3336
    8, 0599
    8, 6490
    9, 2727
    8) Налог на прибыль
    2, 1456
    2, 2001
    2, 4180
    2, 5947
    2, 7818
    9) Чистая прибыль
    5, 0063
    5, 1335
    5, 6419
    6, 0543
    6, 4909
    10) Финансовый итог
    3, 9310
    3, 9032
    5, 9311
    6, 5965
    7, 0666
    2. У Носта-банка
    3, 0651
    5, 6408
    5, 9520
    6, 2045
    6, 4718
    Поступление процентов за кредит
    3, 0651
    3, 1430
    3, 4542
    3, 7067
    3, 9740
    Поступление основной суммы кредита
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978
    2, 4978

Таблица 3. 10 Результаты определения показателей эффективности для обоих участников проекта.

    Таблица 3. 11
    № п/п
    Год
    Единовременные затраты
    Финансовый итог
    Дисконтированный эффект
    в момент времени t
    дисконтированный
    в прогнозных ценах
    дисконтированный
    в момент времени t
    интегральный, нарастающим итогом
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    I. У АООТ "Челябинский трубопрокатный завод"
    0
    2000
    9, 9912
    9, 9912
    -9, 9912
    -9, 9912
    1
    2001
    0, 0000
    -9, 9912
    2
    2002
    3, 9310
    2, 8964
    2, 8964
    -7, 0948
    3
    2003
    3, 9032
    2, 4686
    2, 4686
    -4, 6263
    4
    2004
    6, 7371
    3, 6574
    3, 6574
    -0, 9689
    5
    2005
    6, 5965
    3, 0739
    3, 0739
    2, 1050
    6
    2006
    7, 0666
    2, 8265
    2, 8265
    4, 9315
    II. У Носта-банка
    0
    2000
    9, 9912
    9, 9912
    -9, 9912
    -9, 9912
    1
    2001
    0, 0000
    -9, 9912
    2
    2002
    3, 0651
    2, 2584
    2, 2584
    -7, 7329
    3
    2003
    5, 6408
    3, 5675
    3, 5675
    -4, 1654
    4
    2004
    5, 9520
    3, 2312
    3, 2312
    -0, 9342
    5
    2005
    6, 2045
    2, 8912
    2, 8912
    1, 9570
    6
    2006
    6, 4718
    2, 5886
    2, 5886
    4, 5456

Рассчитаем индекс прибыльности инвестиций для этого случая: PIпр = 14, 92271168/9, 9912 = 1, 4936;

    PIб = 14, 53683809/9, 9912 = 1, 4550.

Далее сведем найденные показатели эффективности инвестиционного проекта в нижеследующую таблицу:

    Таблица 3. 11 Сводка основных показателей
    эффективности инвестиций.
    Таблица 3. 12
    Показатели
    Участники инвестиционного проекта
    АООТ "ЧТПЗ"
    Носта-банк
    1
    2
    3
    1. Срок окупаемости, лет
    5
    5
    2. Индекс прибыльности
    1, 4936
    1, 4550
    3. Внутренняя норма прибыли
    0, 309
    0, 294
    4. Интегральный экономический эффект
    4, 9315
    4, 5456

При расчетах внутренней нормы прибыли, которые, как уже упоминалось ранее, проводились в специальной компьютерной программе, число итераций расчета составило для предприятия 10, для банка - 12. Схожесть интегрального эффекта соответственно 0, 003 и 0, 0044.

Как видно из последних расчетов, удалось практически сравнять показатели эффективности для участников проекта. Кроме того, представленные показатели свидетельствуют о безусловной экономической эффективности инвестиционных вложений в рассматриваемый инвестиционный проект.

Необходимо отметить, что применение более эффективных организационных и строительных технологий при проведении реконструкции, позволит снизить сроки строительства. А продуктивная работа маркетологов, совместно с ускорением темпов освоения новых мощностей добавит к этому еще и снижение сроков освоения. Что вкупе даст гораздо меньшее время замораживания капитала, а значит и большую отдачу.

Дополнительную ценность данному инвестиционному проекту (в случае его реализации) придают нижеуказанные пункты:

    востребованность высокого научного потенциала;

внедрение современных ресурсосберегающих технологий производства; улучшение экологических показателей;

повышение конкурентоспособности завода вследствие проводимой диверсификации, в том числе из-за значительно меньшей, нежели устоявшиеся запланированной цены реализации продукции;

суммарные за расчетный период поступления в бюджет составят 91, 8301 млн. рублей, что безусловно должно заставить администрацию как местного, так и федерального уровней обратить внимание на проблемы завода; остается надеяться, что будущая налоговая политика государства будет содействовать развитию производства в стране путем более равномерного распределения своих поступлений и доходов предприятий от инноваций.

    Строительство водопроводной сети
    Исходные данные

Наряду с выпуском металлических труб на АООТ "Челябинский трубопрокатный завод" может быть организовано строительное подразделение, которое будет выполнять работы по строительству и реконструкции теплотрасс, водопроводных и канализационных систем.

Для обеспечения нормальной подачи воды в цеха, на склады завода "Станкомет" строительному подразделению поручено строительство водопроводной сети на заводе.

Схема системы водопроводной сети показана на чертеже (лист ). Общая длина водопроводной сети составляет 6, 4 км. Основные характеристики трассы водопроводной сети:

    грунты по трассе водопровода - супесь тяжелая;

плотность грунтов в естественном залегании, gе = 1, 63 т/м3; состояние грунтов: грунты устойчивые (крепление откосов траншеи не требуется); допустимая крутизна откосов траншеи для данных грунтов, m=0, 67; глубина промерзания грунтов, Hпр=1, 5 м;

трасса водопровода во многих местах проходит под асфальтовым покрытием; водопровод запроектирован из стальных труб диаметром 0, 3 м, выпускаемых АООТ "Челябинский трубопрокатный завод".

    Выбор типового сечения траншеи

Водопроводные сети прокладывают на такой глубине, чтобы вода в трубах не замерзала зимой и чрезмерно не нагревалась летом. Кроме того, учитывают воздействие на трубы нагрузки от различных машин.

Глубину заложения труб или глубину траншеи, считая до низа, принимают на 0, 5 м больше расчетной глубины промерзания грунтов, т. е. :

    Hтр = Нпр +0, 5 = 1, 5 + 0, 5 = 2, 0 м, (4. 1)
    где Hтр - глубина заложения труб, м;
    Нпр - расчетная глубина промерзания (Нпр = 1, 5 м);

При прокладке трубопровода необходимо выдерживать определенные расстояния между трубопроводом и другими сооружениями, установленные СНиПом. Параметры типового сечения траншеи определяются по четырем условиям: по коэффициенту заложения откосов, m = 0, 67;

    по глубине траншеи, Нтр = 2, 0 м;
    по ширине траншеи по дну;
    по ширине ковша экскаватора.

Ширина траншеи по дну согласно СНиП 3. 02. 01-87 должна быть не менее 0, 6 м из условия удобства монтажа труб. Для стальных труб ширина траншеи будет равна: bтр = D + Зм = 0, 3 + 0, 6 = 0, 9 м, (4. 2)

    где bтр - ширина траншеи, м;
    D - диаметр трубопровода, D = 0, 3 м;
    Зм - запас на монтажные работы, Зм = 0, 6 м.

Учитывая размер траншеи по дну можно подобрать такой экскаватор, ширина ковша которого будет меньше ширины траншеи.

    Типовое сечение траншеи показано на чертеже (лист ).
    Способы строительства трубопровода

При строительстве трубопровода применяют траншейный и бестраншейный способы строительства трубопровода.

    Траншейный способ

Строительство водопроводов складывается из следующих процессов: геодезическая разбивка трассы трубопровода;

    завоз материалов и оборудования для строительства;
    разработка грунта в траншеях по трубы;
    крепление при необходимости откосов траншей;

сварка отдельных труб в звенья нитки трубопровода, гидроизоляция звеньев труб; укладка отдельных ниток трубопровода;

    первоначальная присыпка трубопровода;
    предварительное испытание смонтированных участков;
    засыпка траншей и уплотнение грунта в них;
    окончательное испытание трубопровода;
    монтаж вантузов и гидрантов.

Подготовительные работыпо трассе водопровода сводятся к расчистке полосы от деревьев, кустарника. Кроме того, на некоторых участках трассы необходимо будет вскрыть асфальтовое покрытие и вывезти его на строительную свалку.

Разработку грунтав траншеях под трубопроводы ведут в соответствие с проектной глубиной залегания труб, Нтр = 2, 0 м.

Для разработки грунта в траншеях используют различные машины, начиная с одноковшовых экскаваторов и заканчивая многоковшовыми экскаваторами. Крепление вертикальных стеноктраншей выполняют в неустойчивых грунтах, а также во всех случаях, когда глубина траншеи превышает допустимую по правилам безопасности ведения работ. Для крепления обычно применяют деревянные щиты. В нашем случае крепление траншеи не требуется, т. к. грунты устойчивые.

Сварку труб в звеньяпроводят на бровке траншеи. Длина свариваемых звеньев (ниток) трубопровода составляет 80…100м.

Монтаж трубопроводавыполняют после подготовки и проверки основания. При подготовке и проверке основания предъявляются следующие требования:

    грунт основания должен быть ненарушенной структуры;
    дно траншеи должно иметь проектные отметки;

каждое звено трубопровода должно плотно соприкасаться с основанием по всей длине;

недоборы грунта по дну траншеи до 5…10 см должны быть ликвидированы (обычно вручную с откидкой грунта на участки с уложенным трубопроводом); случайные переборы должны быть ликвидированы засыпкой (песком, щебнем, гравием) с тщательным уплотнением.

Укладкуотдельных ниток трубопровода в траншею обычно проводят при помощи нескольких специальных трубоукладчиков. Укладываемые на дно траншеи звенья тщательно центрируют с помощью приспособлений (центраторов) и затем сваривают звенья трубопровода и тщательно изолируют.

Засыпкатраншей после монтажа труб выполняется в два этапа. Вначале засыпают приямки, сделанные под стыками для удобства сварки и подбивается грунт под бока труб с тщательным уплотнением. Одновременно засыпают трубы сверху на 0, 3…0, 5 м, оставляя открытыми все сварочные швы (стыки).

Дальнейшую засыпку (второй этап) проводят после проведения предварительного испытания трубопровода и устранения всех недостатков. Засыпку траншеи ведут послойно с уплотнением грунта механизированными ручными трамбовками. Испытаниетрубопровода проводят вначале предварительное, а затем окончательное. Предварительное и окончательное испытания в летнее время проводят гидравлическим способом.

На чертеже (лист ) показаны основные работы по строительству трубопровода. Бестраншейный способ.

При пересечении трубопровода с действующими инженерными коммуникациями (дороги, трубопроводы, кабели и т. д. ) применяют бестраншейный способ прокладки трубопровода.

Суть всех известных способов состоит в том, что с одной стороны отрывают рабочий котлован, с которой трубу проталкивают под препятствием до выхода в приемный котлован до противоположной стороны.

    Бестраншейную прокладку можно осуществить:

а) продавливанием домкратами без выемки грунта (прямой прокол для труб D = 100…150 мм и LЈ 30 м);

    б) вибропроколом и гидропроколом (D Ј 500 мм, L Ј 100 м);

в) продавливанием с выемкой грунта механическим или гидравлическим способом (D Ј 1200 мм); г) бурением горизонтальных скважин специальными бурильными установками (D = 1200…1400 мм);

д) устройством подземных выработок способами, применяемыми при строительстве тоннелей (DЈ 1400 мм).

Продавливают только стальные и железобетонные трубы. При необходимости укладки труб из других материалов вначале продавливают стальную трубу (кожух), а затем через нее протаскивают рабочую трубу. Такой метод (с кожухом) применяют также иногда при использовании стальных труб при проколе под ответственными сооружениями (дорогами, линиями связи и так далее), так как в этом случае срок службы трубопровода увеличивается. Кроме этого, водопроводные линии, проложенные в кожухе, лучше выдерживают динамические нагрузки. Особенно это важно при проколе под дорогами.

На чертеже (лист ) показана схема прокола трубопровода под автомобильной дорогой.

    Выбор основных машин для производства работ.

Для снятия растительного грунта по трассе водопровода и обратной засыпки траншеи принимают бульдозер ДЗ-8 на базе трактора Т-75.

Для очистки части трассы от асфальта используют отбойные молотки. Для разработки грунта в траншее с учетом размеров траншеи выбираем экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата марки ЭО-3322А. Его основные параметры: вместимость ковша, q = 0, 4 м3;

    ширина ковша, bк = 0, 5 м;
    высота выгрузки, Нв = 5, 2 м;
    глубина копания, Нк = 5 м.
    Для укладки звеньев труб принимаем трубоукладчики ТЛГ-4М.

Для проведения гидравлических испытаний участков трубопровода принимаем гидравлический пресс, который должен обеспечивать испытательное давление: Рисп = Рраб + Затм = 5 + 3 = 8 атм, (4. 3)

    где Рисп - испытательное давление, атм;
    Рраб - рабочее давление, Рраб = 5 атм;
    Затм = 3 атм.
    Определение количества труб.

Потребное количество труб можно определить по следующей формуле: Nтр = L/L' = 6400/5 = 1280 штук, (4. 4)

    где Nтр - потребное количество труб, шт. ;
    L - общая длина водопровода (L = 6400 м);
    L' - длина одной трубы (L' = 5 м)
    Общая масса труб определяется следующим образом:

Мтр = m Ч Nтр = 510 кг Ч 1280 шт. = 652 800 кг » 653т, (4. 5) Где Мтр - общая масса труб, кг (т);

    m - масса одной трубы (m = 510 кг);
    Nтр - потребное количество труб, шт.

Для транспортировки труб от склада до приобъектного склада используем бортовые автомобили грузоподъемностью 10т. Для перевозки всех труб на приобъектный склад потребуется следующее количество рейсов:

    Nрейс = Nтр /К' = 1280/20 = 64 рейса, (4. 6)
    где Nрейс - потребное количество рейсов, рейсы;
    Nтр - потребное количество труб, шт. ;

К' - количество перевозимых за один рейс труб (К' = 20 шт. /рейс). Определение потребного количества автомобилей, необходимых для перевозки труб. Количество автомобилей определяется по формуле (округляем в большую сторону, чтобы обеспечить необходимый минимум):

    Nавт = I/П = 3, 78/1, 34 = 2, 82 Ю 3 автомобиля, (4. 7)
    где Nавт - потребное количество автомобилей, шт. ;

I - интенсивность движения, то есть необходимое количество рейсов за один рабочий день (одну смену), рейс/смена.

    I = , (4. 8)
    где Nрейс - количество рейсов (Nрейс = 64);

Кн- коэффициент неравномерности движения, учитывающий непредвиденные обстоятельства (Кн = 1, 3);

t - продолжительность доставки труб на склад (t = 1 месяц или t = 22 рабочих дня), тогда:

    I = = 3, 78 ;

П - производительность автомобиля или количество рейсов, которое может выполнить один автомобиль за один рабочий день.

    П = , (4. 9)

где Тсм - продолжительность одной смены, мин (Тсм = 8Ч60 = 480 мин. ). Тц - продолжительность одного цикла, мин:

    Тц = t1 + t2 + t3 + t4 + t5,

где t1 - время подачи автомобиля под загрузку, t1 = 10 мин; t2 - время загрузки автомобиля, t2 = 30 мин;

    t3 - время груженого хода, мин:
    t3 = = = 1, 67 часа (или 100 мин), (4. 10)
    L - расстояние до объекта (L = 50 км);
    Vг. х. - скорость груженого хода (Vг. х. = 30 км/час).
    t4 - время разгрузки автомобиля (t4 = 30 мин).
    t5 - время обратного хода автомобиля, мин:
    t5 = = = 1, 43 часа (или 86 мин), (4. 11)
    где Vх. х. - скорость холостого хода (Vх. х. = 35 км/час).
    Кз - коэффициент случайных задержек (Кз = 1, 4).
    Тогда Тц = 10 + 30 + 100 + 30 + 86 = 256 мин.
    П = = 1, 34 .
    Технологический расчет на строительство водопровода.

Технологический расчет выполнен на 1000 погонных метров водопровода. Общая же длина водопровода составляет 6400 м. В расчете определены:

объем работ и состав исполнителей, выполняющих данную технологическую операцию; трудоемкость операции в человеко-часах;

    машиноемкость технологической операции в машино-часах.

При определении количества машино- и человеко-часов были использованы следующие нормативные документы: ведомственные нормы и расценки (ВНиР, выпуск 1), единые нормы и расценки (ЕНиР, сборник 9; ЕНиР, сборник 11; ЕНиР, сборник 22). Машиноемкость (машино-часы) определялась по следующей формуле: М-ч = , (4. 12)

    где Vраб - объем работ;

VЕНиР - объем работ, на который дается норма времени (определяем по ЕНиРу); Нвр- норма времени, необходимая машине для выполнения единицы объема работ (определяем по ЕНиРу).

Количество человеко-часов (трудоемкость) определяем по следующей формуле: Ч-ч = К Ч М-ч, (4. 13)

Где К - количество механизаторов, работающих на данной машине; М-ч - количество машино-часов.

Для работ, выполняемых вручную, количество человеко-часов определяется по формуле:

    Ч-ч = , (4. 14)
    Где Vраб - объем работ;
    VЕНиР - объем работ, на который дается норма времени;

Нвр - норма времени для рабочего на выполнение единицы работ. Таблица 4. 1 Технологический расчет на строительство водопровода. Таблица 4. 13

    Наименование технологических операций
    Машины, рабочие
    Условия работы
    Объем работ
    Нормы времени (их обоснование)
    Машиноемкость (маш-часы)
    Трудоемкость (чел-часы)
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7

1. Удаление вскрышной породы (асфальта) с части (20%) трассы водопровода Отбойные молотки, вручную

    Порода
    72 м3
    3, 4 ч-ч/1м3
    (Е-2-1-46)
    244, 8
    2. Снятие растительного грунта
    Бульдозер ДЗ-8
    Грунт I группы
    720 м3
    2, 1 м-ч/100м3
    (В-12-1-8)
    15, 12
    15, 12
    3. Разработка грунта в траншее
    Экскаватор
    ЭО-3322А
    Грунт I группы
    4480 м3
    2, 1 м-ч/100м3
    (В-12-1-1)
    94, 08
    94, 08
    4. Подготовка основания
    Вручную
    Грунт I группы
    630 м3
    0, 45 ч-ч/1м3
    (Е-2-1-47)
    283, 5
    5. Сварка труб в плети
    Вручную
    Толщина шва 10 мм
    200 стык.
    1, 8 ч-ч/1ст.
    (Е-9-2-2)
    360
    6. Очистка стыков от ржавчины и их гидроизоляция
    Вручную
    Двойная гидроизоляция
    200 стык.
    0, 42 ч-ч/1 ст.
    (Е-9-2-12)
    84
    7. Укладка плетей в траншею
    Кран-трубоукладчик (5шт. )
    Траншея без распорок
    1000 м
    0, 16 м-ч/1м
    (Е-9-2-1)
    160
    1440
    8. Подбивка труб грунтом
    Вручную
    Hсл = 0, 1 м
    448 м3
    0, 37 ч-ч/1м3
    (Е-9-2-8)
    165, 8
    Продолжение таблицы 4. 1
    9. Гидравлические испытания трубопровода
    Гидравлический пресс
    Рисп =8 атм
    1000 м
    0, 20 ч-ч/1м
    (Е-9-2-9)
    200
    10. Обратная засыпка траншеи
    Бульдозер ДЗ-8
    Грунт I группы
    4480 м3
    0, 35 м-ч/100м3
    (Е-2-1-34)
    15, 68
    15, 68
    11. Рекультивация трассы
    Бульдозер ДЗ-8
    Грунт I группы
    720 м3
    1, 8 м-ч/100м3
    (В-12-18)
    12, 96
    12, 96
    Подсчет объемов работ (на 1000 пог. м. водопровода).
    Удаление вскрышной породы

V1 = Втр*Lвод*hасф*a = 3, 6*1000*0, 10*0, 2 = 72, 0 м3, (4. 14)

    Где Втр - ширина траншеи по верху (Втр = 3, 6 м);
    Lвод - расчетная длина водопровода (Lвод = 1000 м);
    hасф - толщина вскрыши асфальта (hасф = 10 см);
    aасф - доля заасфальтированной части трассы (aасф = 0, 2).
    Снятие растительного грунта по трассе

V2 = Втр*Lвод*hр. гр*aраст = 3, 6*1000*0, 8*0, 25 = 720 м3, (4. 15) где hр. гр - толщина растительного грунта (hр. гр = 0, 25 м);

    Lвод - расчетная длина водопровода (Lвод = 1000 м);
    aраст - доля растительного грунта на трассе (aраст = 0, 8).
    Разработка грунта в траншее
    V3 = wЧLвод = 4, 48*1000 = 4480 м3, (4. 16)
    Где Lвод - расчетная длина водопровода (Lвод = 1000 м);
    w - площадь траншеи, м2.
    w = bЧНтр + mЧ = 0, 9*2 + 0, 67*22 = 4, 48 м2, (4. 17)
    где b - ширина траншеи по дну (b = 0, 9 м);
    Нтр - глубина траншеи (Нтр = 2, 0 м);
    m - заложение откосов траншеи (m = 0, 67).
    Подготовка основания
    V4 = b Ч Lвод Ч hсрезки = 0, 9*1000*0, 07 = 630 м3, (4. 18)
    Где b - ширина траншеи по дну (b = 0, 9 м);
    Lвод - расчетная длина водопровода (Lвод = 1000 м);

hсрезки - средняя толщина срезаемого грунта, (hсрезки = 0, 07 м).

    Организация строительства водопровода
    Общие положения

Для увязки всех работ во времени были запроектированы два календарных плана: циклограмма на проведение всех технологических операций;

генеральный календарный план на проведение работ по всему водопроводу с учетом подготовительных и приемо-сдаточных работ.

Общий срок строительства водопроводной сети был определен по СНиПу 1. 04. 03-85 и равен 10 месяцам, в том числе срок подготовительного периода равен 1, 0 месяц. Основные требования к календарным планам:

соответствие заданным срокам строительства объекта - нормативному сроку; обеспечение широкого фронта работ - максимальное использование машино-механизмов;

обеспечение равномерной загрузки потребления денежных средств, строительных материалов, рабочей силы, машино-механизмов;

Для проектирования календарных планов необходимо определить потребные ресурсы и время выполнения работ по участкам водопровода.

    Определение потребных ресурсов.

Все расчеты по определению потребных ресурсов приведены в таблице 4. 2. Продолжительность выполнения отдельной работы определялась по формуле: t = , (4. 19)

    или t = , (4. 20)
    где М-ч - машиноемкость выполняемой работы, машино-часы;
    Ч-ч - трудоемкость выполняемой работы, человеко-часы;
    NМАШ - количество машин, шт. ;
    NРАБ - количество рабочих, чел.

Количество машин и рабочих выбирается таким образом, чтобы все строительные работы выполнялись равномерно и непрерывно, при этом исполнители (машины и рабочие) переходили с одного участка водопроводной сети на другой, не мешая друг другу и не создавая лишних временных промежутков.

Циклограмма на выполнение основных строительных работ по водопроводной сети показана на чертеже .

Для увязки всего комплекса работ по строительству водопровода запроектирован генеральный календарный план, в котором кроме основных строительных работ, предусмотрены подготовительные работы, благоустройство трассы водопровода, пуско-наладочные работы, хлорирование водопровода и сдача водопровода в эксплуатацию. Данный план представлен в приложении на листе .

    Таблица 4. 2 Определение потребных ресурсов
    Таблица 4. 14
    Номер участка и его длина
    Строительные операции
    Количество исполнителей
    Ресурсы
    на1000 п. м.
    Ресурсы
    на участок
    Время выполнения работы (раб. дни)
    Машино-часы
    Человеко-часы
    Машино-часы
    Человеко-часы
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    1-2
    1500 м
    1. Вскрыша асфальта
    3 человека
    244, 8
    367, 2
    9
    2. Снятие растительного грунта
    1 бульдозер
    15, 12
    15, 12
    22, 68
    22, 68
    3
    3. Разработка грунта в траншее
    1 экскаватор
    94, 08
    94, 08
    141, 12
    141, 12
    18
    4. Подготовка основания
    3 человека
    283, 5
    425, 25
    18
    5. Сварка труб
    4 человека
    360
    540
    18
    6. Очистка и гидроизоляция
    2 человека
    84
    126
    8
    7. Укладка плетей
    5 кранов
    160
    1440
    240
    2160
    30
    8. Подбивка труб
    2 человека
    165, 8
    248, 7
    15
    9. Испытания труб
    4 человека
    200
    300
    19
    10. Обратная засыпка
    1 бульдозер
    15, 68
    15, 68
    23, 52
    23, 52
    3
    11. Рекультивация трассы
    1 бульдозер
    12, 96
    12, 96
    19, 03
    19, 03
    1
    Продолжение таблицы 4. 2
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    2-3
    2300 м
    1. Вскрыша асфальта
    3 человека
    244, 8
    563, 04
    23
    2. Снятие растительного грунта
    1 бульдозер
    15, 12
    15, 12
    34, 77
    34, 77
    4
    3. Разработка грунта в траншее
    1 экскаватор
    94, 08
    94, 08
    216, 38
    216, 38
    27
    4. Подготовка основания
    3 человека
    283, 5
    652, 05
    27
    5. Сварка труб
    3 человека
    360
    828
    34
    6. Очистка и гидроизоляция
    2 человека
    84
    193, 2
    12
    7. Укладка плетей
    5 кранов
    160
    1440
    368
    3312
    46
    8. Подбивка труб
    2 человека
    165, 8
    381, 34
    23
    9. Испытания труб
    4 человека
    200
    460
    29
    10. Обратная засыпка
    1 бульдозер
    15, 68
    15, 68
    36, 06
    36, 06
    5
    11. Рекультивация трассы
    1 бульдозер
    12, 96
    12, 96
    29, 80
    29, 80
    5
    3-4
    1000 м
    1. Вскрыша асфальта
    3 человека
    244, 8
    244, 8
    10
    2. Снятие растительного грунта
    1 бульдозер
    15, 12
    15, 12
    15, 12
    15, 12
    2
    3. Разработка грунта в траншее
    1 экскаватор
    94, 08
    94, 08
    94, 08
    94, 08
    12
    4. Подготовка основания
    3 человека
    283, 5
    283, 5
    12
    5. Сварка труб
    3 человека
    360
    360
    15
    6. Очистка и гидроизоляция
    2 человека
    84
    84
    5
    7. Укладка плетей
    5 кранов
    160
    1440
    160
    1440
    20
    8. Подбивка труб
    2 человека
    165, 8
    165, 8
    10
    9. Испытания труб
    4 человека
    200
    200
    12
    10. Обратная засыпка
    1 бульдозер
    15, 68
    15, 68
    15, 68
    15, 68
    10
    11. Рекультивация трассы
    1 бульдозер
    12, 96
    12, 96
    12, 96
    12, 96
    2
    Продолжение таблицы 4. 2
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    4-5
    400 м
    1. Вскрыша асфальта
    3 человека
    244, 8
    97, 92
    4
    2. Снятие растительного грунта
    1 бульдозер
    15, 12
    15, 12
    6, 05
    6, 05
    1
    3. Разработка грунта в траншее
    1 экскаватор
    94, 08
    94, 08
    37, 63
    37, 63
    5
    4. Подготовка основания
    3 человека
    283, 5
    113, 4
    5
    5. Сварка труб
    3 человека
    360
    144
    6
    6. Очистка и гидроизоляция
    2 человека
    84
    33, 6
    4
    7. Укладка плетей
    5 кранов
    160
    1440
    64
    576
    8
    8. Подбивка труб
    2 человека
    165, 8
    66, 3
    4
    9. Испытания труб
    4 человека
    200
    80
    5
    10. Обратная засыпка
    1 бульдозер
    15, 68
    15, 68
    6, 27
    6, 27
    1
    11. Рекультивация трассы
    1 бульдозер
    12, 96
    12, 96
    5, 18
    5, 18
    1
    5-6
    1200 м
    1. Вскрыша асфальта
    3 человека
    244, 8
    293, 8
    12
    2. Снятие растительного грунта
    1 бульдозер
    15, 12
    15, 12
    18, 14
    18, 14
    3
    3. Разработка грунта в траншее
    1 экскаватор
    94, 08
    94, 08
    112, 9
    112, 9
    14
    4. Подготовка основания
    3 человека
    283, 5
    340, 2
    14
    5. Сварка труб
    3 человека
    360
    432
    18
    6. Очистка и гидроизоляция
    2 человека
    84
    100, 8
    12
    7. Укладка плетей
    5 кранов
    160
    1440
    192
    1728
    24
    8. Подбивка труб
    2 человека
    165, 8
    198, 9
    12
    9. Испытания труб
    4 человека
    200
    240
    15
    10. Обратная засыпка
    1 бульдозер
    15, 68
    15, 68
    18, 81
    18, 81
    2
    11. Рекультивация трассы
    1 бульдозер
    12, 96
    12, 96
    15, 55
    15, 55
    2
    Комплектование бригады по выполнению строительных работ.
    Машины и механизмы:
    бульдозер ДЗ-8 - 2 шт. ;
    экскаватор ЭО-3322А - 1 шт. ;
    кран-трубоукладчик - 5 шт. ;
    отбойный молоток - 3 шт. ;
    компрессор - 1 шт. ;
    ручные пневмотрамбовки - 2 шт. ;
    пресс гидравлический - 1 шт. ;
    Состав бригады:
    бульдозерист - 2 чел. ;
    экскаваторщик 1 чел. ;
    крановщик - 5 чел. ;
    такелажник - 4 чел. ;
    сварщик - 3 чел. ;
    разнорабочие - 14 чел.
    Итого по бригаде 29 человек.

Рассчитанная численность является достаточно большой для бригады. Поэтому в целях повышения эффективности производства работ и снижения трудоемкости работ рекомендуется применение новых современных технологий, методов организации, планирования, управления работами; применение комплексных механизмов.

    Заключение

В заключении рассматриваемой работы необходимо отметить, что со все большим ускорением в странах с рыночной экономикой темпов научно-технического и социально экономического развития, усилением элементов неопределенности и непредсказуемости во внешних отношениях большинство компаний стремятся перейти от потокового внутрифирменного к стратегическому планированию. Выработка и реализация фирменной стратегии, которая могла бы лучше соответствовать быстро изменяющимся внешним условиям, стала исключительно важной частью деятельности руководства большинства компаний. Поскольку реализация процесса стратегического планирования позволяет руководству компании четко увидеть и продумать перспективу жизнедеятельности предприятия, определить его стратегические преимущества перед другими компаниями заранее. Проводя аналитическую работу, направленную на создание информационной базы для выработки стратегии развития фирмы, менеджеры имеют уникальную для старых методов планирования возможность значительного снижения влияния факторов неопределенности на работу организации. В данной работе был практически использован один из ставших уже классическими методов проведения аналитической работы перед выработкой стратегии развития фирмы. Это SWOT-анализ, основанный на сопоставлении сильных и слабых внутренних сторон компании, а также потенциальных возможностей и угроз внешней среды. Проведенный по вышеописанной методике анализ позволил выявить у рассматриваемого в качестве практического примера завода ряд неиспользованных внутренних возможностей, успешно реализовав которые предприятие сможет перейти на качественно новый уровень развития. Некоторые предложения по использованию внутреннего потенциала, устранению слабых сторон рассматриваемой организации, а также направленные на предупреждение внешних угроз и своевременное использование благоприятной внешней обстановки были рассмотрены при формировании возможной стратегии развития АООТ "Челябинский трубопрокатный завод". Кроме того, были предложены два проекта, реализация которых направлена на поддержание этой стратегии. Один из них был инвестиционно обоснован и по предварительным расчетам является экономически эффективным для обоих его участников. Второй, направленный на вертикальную интеграцию предприятия, был обоснован инженерными расчетами, характеризующими реальный механизм работы создаваемого подразделения. Оба предложенных проекта полностью вписываются в разработанную стратегию развития завода и затрагивают все основные направления его будущей политики.

Однако, важно заметить, что самая талантливая стратегия и проработанные проекты могут быть загублены в результате неумелой их реализации. Поэтому крайне важным представляется проведение реорганизации предприятия с целью обеспечения адаптации его возможностей к выбранной стратегии. Этого можно достичь, непременно используя накопленный отечественными специалистами опыт по реинжинирингу и реструктуризации. Рекомендуется обратить внимание на консалтинговые агентства, которые могут помочь заводу перейти на новый уровень развития.

Это обосновывается фактическими данными об их небезуспешной деятельности, в частности, в Нижегородской программе реструктуризации, когда "в 1997 г. при стартовых затратах около 1 млрд. рублей на оплату работы консультантов за полгода на 9 реструктурированных предприятиях был получен прирост объемов продаж на 98 млрд. рублей, а прирост выплаты налогов в бюджеты всех уровней 17 млрд. рублей" /15/. Нужно на всех уровнях власти поддерживать такие благоприятные начинания, поскольку от благополучия предприятий черной металлургии, как рассматривалось выше, в Челябинской области зависит очень многое. К тому же сейчас для таких начинаний наиболее подходящий момент, вследствие благоприятной конъюнктуры на мировом рынке нефтепродуктов, а следовательно положительной и для производителей труб нефтяного сортамента. Здесь все зависит от стиля поведения руководства предприятия: будет ли он приростным (инертным) или предпринимательским (активным).

В целом же данная работа имела целью показать возможность и необходимость поиска новых идей развития организации, даже на основе небольшого доступного объема исходной информационной базы, что особенно важно в современных быстроизменяющихся рыночных условиях для предприятия такого уровня и "стратегического" для страны значения.

    Список использованной литературы

Агкасов Г. П. , Иванов Е. С. Технология и организация ремонта мелиоративных гидротехнических сооружений - М. : Колос, 1984.

    Ансофф И. Стратегическое управление. -М. : Экономика, 1989.

Антикризисный менеджмент / под редакцией профессора, д. э. н. Грязновой А. Г. М. : Ассоциация авторов и издателей "Тандем". Изд-во ЭКСМОС, 1999. Бланк И. А. Инвестиционный менеджмент. - Киев: МП "Итем" ЛТД, 1995. Богачев В. Ф. , Кабаков В. С. , Ходаток А. М. Стратегия малого предпринимательства СПб: Изд-во "Корвус", 1995.

Боумен К. Основы стратегического менеджмента. Пер. с англ. под ред. Л. Г. Зайцева, М. И. Соколовой. М: Юнити, 1997.

Виханский О. , Наумов А. Менеджмент: Учебник для вузов. М. ,: Высшая школа, 1994. Виханский О. , Наумов А. Менеджмент: Человек, стратегия, организация, процесс. М. ,: Высшая школа, 1995.

Гусев Ю. В. Стратегия развития предприятий. - СПб. : Изд-во СПбУЭФ, 1992. Деловое планирование (Методы, Организация, Современная практика): уч. пособие, под редакцией В. М. Попова - М: Финансы и статистика, 1997.

Забелин П. В. , Моисеева Н. К. , Основы стратегического управления: уч. пособие М: Информационно внедренческий центр "Маркетинг", 1997.

Кинг У. , Клиланд Д. Стратегическое планирование и хозяйственная политика. Пер с англ. под общ. ред. КЭН Г. Б. Кочеткова. М: 1982.

Мескон М. , Альберт М. , Хедоури Ф. Основы менеджмента. / Пер. с англ. М. , “Дело”, 1998. Стратегия и тактика антикризисного управления фирмой / под редакцией Градова А. П. , Кузина Б. И. - СПб. : Специальная литература, 1996.

Петров А. Н. Стратегическое планирование развития предприятия: учебное пособие. -СПб. :Изд-во СПбУЭФ, 1993

Тренев В. Н. , Ириков В. А. , Ильдеменов С. В. и др. Реформирование и реструктуризация предприятий (Методика и Опыт). М. :"Издательство ПРИОР", 1998. Тренев Н. Н. Управление финансами. М. : Финансы и статистика, 1999. Томпсон А. А. , Стрикленд А. Дж. Стратегический менеджмент. Пер с англ. под ред. Л. Г. Зайцева, М. И. Соколовой. М: Юнити, 1998. Уткин Э. А. Антикризисное управление. М. : Ассоциация авторов и издателей "Тандем". Изд-во ЭКСМОС, 1997.

Ясинецкий В. Г. Организация, планирование и основы управления водохозяйственным строительством - М. : Колос, 1982.

    Металлоснабжение и сбыт. Журнал январь-февраль 2000г.

Менеджмент в России и за рубежом. Журнал. 1/98. Издательство "Финпресс". Кац Я. Л. Трубный сектор черной металлургии России. Металлург. Журнал 4/99 Проблемы теории и практики управления. Журнал 1/94. с. 89-100 Проблемы теории и практики управления. Журнал 1/98 с. 97-101, 107-113. Проблемы теории и практики управления. Журнал. 1/97 с. 110-115. Проблемы теории и практики управления. Журнал. 6/95 с. 102 - 107. 27. "Управление промышленными предприятиями в оценках их руководителей". Журнал "Сибирская финансовая школа" 4/99.

28. Chandler A. D. Strategy and Structure: A Chapter in the History of Industrial

Страницы: 1, 2, 3